Нээлттэй
Хаах

Хий холих. Хий холих Тогтмол эзэлхүүн ба температурт хий холих

Манай хийн баганын гурван хэвтээ давхаргыг A, B, C гэж төсөөлөөд үз дээ, B давхарга нь А-аас дээш, А нь С-ээс дээш байрладаг. С давхаргаас тодорхой эзэлхүүнийг холих замаар А найрлагатай ямар ч хэмжээний хольц авах боломжтой. В давхаргын эзэлхүүнтэй. Эсрэгээр, А найрлагатай хольцын дурын хэмжээг В ба С найрлагатай хоёр хольц болгон хувааж болно.

Хоёр хийг холих, салгах ажлыг A, B, C хэсэгт хэвтээ хоолойг бэхжүүлэх замаар буцаах замаар хийж болно. Хийн баганаас гарах ийм хоолой бүрийн төгсгөл нь поршений тусламжтайгаар хаалттай байдаг. Одоо бид поршенуудыг B ба C давхаргад дотогшоо түлхэж, зүүнээс баруун тийш, харин А цэг дээр эсрэгээр поршенийг гадагш, өөрөөр хэлбэл баруунаас зүүн тийш түлхэх болно. Дараа нь В ба С хэсэгт баганын массаас хийн зарим масс гарах ба А хэсэгт эсрэгээр хольцын тодорхой хэмжээний эзэлхүүн орох болно. Ийм хоолой бүр нь энэ хоолойтой холбогддог хийн баганын хэвтээ давхаргатай ижил найрлагатай хольцын тодорхой массыг агуулдаг гэж бид таамаглах болно.

Дараа нь утгыг тэгшитгэлээс тодорхойлно

Үүнийг дагадаг

Одоо хольцыг урвуу байдлаар хувааж, зарцуулсан ажлыг тооцоолъё.

А-д хольцын нэгж эзэлхүүнийг оруулъя, харин В-ээс бид эзлэхүүнийг гаргана

Энэ үйл явцад зарцуулсан нийт ажил нь тэнцүү байна

Энд байгаа утгуудыг орлуулснаар энэ ажил тэгтэй тэнцүү байгааг харж байна.

Энд зарим нэг нарийн ширийн зүйл бий: В хольцууд болон А хольц нь задрахдаа өөр өөр өндөрт өргөгдсөн бөгөөд ингэснээр өөр өөр боломжит энергийг олж авсан. Гэхдээ ажил нь тэг, системийн температур тогтмол байдаг тул систем нь тодорхой хэмжээний дулаан өгсөн эсвэл хүлээн авсан тохиолдолд л боломжтой юм. Боломжит энергийн өөрчлөлтийг мэдсэнээр бид системд өгөх дулааны хэмжээ, улмаар энтропийн өөрчлөлтийг олох болно.

Боломжит энергийн өсөлт нь байх болно

гэхдээ энэ нь системд өгөх дулааны хэмжээтэй тэнцүү тул энтропийн өсөлт нь тэнцүү байх болно

Энэ хэмжээгээр В хольцын эзэлхүүн ба С хольцын эзэлхүүний энтропийн нийлбэр нь А хольцын нэгж эзэлхүүний энтропиас их байна. Эндээс бид В ба С хольцын эзэлхүүн буюу нийлбэрийг олно. энтропи нь А хольцын нэгж эзэлхүүний энтропитэй тэнцүү; Үүнийг хийхийн тулд бид В ба С хольцын эзэлхүүнийг урвуу изотерм аргаар эзэлхүүнд хүргэж, энэ процессын явцад хоёр хольцын энтропийн өсөлтийн нийлбэрийг эсрэг тэмдгээр авсан илэрхийлэлтэй (75) тэнцүүлнэ.

B хольцын энтропийн өсөлт нь байх болно

(76) тэгшитгэлд даралтын илэрхийлэлийг нягтралаар орлуулъя

Техникийн олон тооны асуудлыг шийдэхийн тулд янз бүрийн термодинамик төлөвт өөр өөр хий (шингэн) эсвэл өөр өөр хэмжээтэй ижил хийн (шингэн) холих шаардлагатай байдаг. Нүүлгэн шилжүүлэх процессыг зохион байгуулахын тулд маш олон төрлийн холигч төхөөрөмж, төхөөрөмжийг боловсруулсан.

Холих процессын термодинамик шинжилгээнд гол үүрэг нь хольцын төлөв байдлын параметрүүдийг холих анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн төлөв байдлын мэдэгдэж буй параметрүүдээс тодорхойлоход чиглэгддэг.

Энэ үйл явц ямар нөхцөлд явагдахаас хамаарч энэ асуудлыг шийдэх арга зам өөр байх болно. Бодит нөхцөлд үүссэн хий, шингэний хольцыг бүрдүүлэх бүх аргыг гурван бүлэгт хувааж болно: 1) тогтмол эзэлхүүнтэй холих үйл явц; 2) урсгалд холих үйл явц; 3) эзэлхүүнийг дүүргэх үед холих.

Холих процессыг ихэвчлэн холих систем ба хүрээлэн буй орчны хооронд дулаан солилцоогүйгээр, өөрөөр хэлбэл адиабат байдлаар явагддаг гэж үздэг. Дулаан солилцооны үед холих нь хоёр үе шатанд хуваагдана: дулааны солилцоогүйгээр адиабат холих ба үүссэн хольц дахь дулааны солилцоо нь хүрээлэн буй орчинтой.

Дүгнэлтийг хялбарчлахын тулд хоёр бодит хийн холих аргыг авч үзье. Гурав ба түүнээс дээш хийн нэгэн зэрэг холилдохыг хоёр хийн тооцооллын томъёог ашиглан шинэ бүрэлдэхүүн хэсгийг дараалан нэмж олж болно.

Холих бүх тохиолдлууд нь хольцыг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд нь салгах нь зайлшгүй ажлын зардал шаарддаг тул эргэлт буцалтгүй процесс юм. Аливаа эргэлт буцалтгүй үйл явцын нэгэн адил холих явцад энтропи нэмэгддэг С c системүүд болон холбогдох гүйцэтгэлийн алдагдал (эксержи): Де = Т o.s. Св, хаана То.с – орчны температур.

Өөр өөр даралт, температуртай хийнүүдийг холих үед холимог хий хоорондын эргэлт буцалтгүй дулаан солилцоо, тэдгээрийн даралтын зөрүүг ашиглаагүйгээс гүйцэтгэлийн нэмэлт алдагдал үүсдэг. Тиймээс холих явцад энтропийн өсөлт нь шинж чанараараа ялгаатай хий эсвэл шингэний бодит холилтын (тархалтын) үр дүнд болон холимог бодисын температур, даралтыг тэнцүүлэхтэй холбоотой юм.

Холих боломжтой аргуудыг авч үзье.

2.1. Тогтмол эзэлхүүнтэй холих үйл явц

Эзлэхүүнтэй дулаан тусгаарлагдсан савыг байг Вхуваалтаар хоёр тасалгаанд хуваагддаг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь параметр бүхий хий (шингэн) агуулдаг х 1, u 1, Т 1 , У 1, нөгөөд - параметртэй өөр хий (шингэн). х 2, та 2, Т 2 , У 2, (Зураг 2.1).

х 1 , Т 1, u 1,

У 1 , м 1

х 2 , Т 2, u 2,

У 2 , м 2

х, Т, чи, У, м

Цагаан будаа. 2.1. Холих үйл явцын диаграм

тогтмол хэмжээгээр

Бид нэг тасалгааны хийн масс ба энэ тасалгааны эзэлхүүнийг тус тус тэмдэглэнэ м 1 ба В 1, нөгөө тасалгаанд - м 2 ба В 2. Хуваах хуваалтыг арилгахад хий бүр тархалтаар бүх эзэлхүүн рүү тархах бөгөөд хольцын үр дүнд үүссэн эзэлхүүн нь нийлбэртэй тэнцүү байх болно. В = В 1 + В 2. Холихын үр дүнд савны нийт эзэлхүүн дэх хийн даралт, температур, нягтыг тэгшитгэдэг. Холихын дараа хийн төлөвийн параметрүүдийн утгыг тэмдэглэе х, чи, Т, У.

Эрчим хүчийг хадгалах хуулийн дагуу үүссэн хийн хольц нь хий бүрийн дотоод энергийн нийлбэртэй тэнцүү дотоод энергитэй байх болно.

У = У 1 + У 2

м 1 у 1 + м 2 у 2 = (м 1 + м 2) у = му. (2.1)

Холисны дараа хийн тодорхой дотоод энергийг дараах байдлаар тодорхойлно.

. (2.2)

Үүний нэгэн адил, хольцын тодорхой эзэлхүүн нь тэнцүү байна:

. (2.3)

Холисны дараа хийн үлдсэн параметрүүдийн хувьд ( х, Т, С), дараа нь хий ба шингэний хувьд тэдгээрийг хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн параметрүүдийн утгуудаар ерөнхий хэлбэрээр аналитик байдлаар тооцоолох боломжгүй. Тэдгээрийг тодорхойлохын тулд та ашиглах хэрэгтэй У, u-диаграмм дээр изобар ба изотермийг дүрсэлсэн эсвэл У, Т- үүн дээр тэмдэглэсэн изохор ба изобар бүхий диаграм (ижил хий холих зориулалттай), эсвэл хий, шингэний термодинамик шинж чанарын хүснэгт. Холисны дараа хийн (2.2) ба (2.3) u хамаарлыг ашиглан тодорхойлсны дараа диаграмм эсвэл хүснэгтээс олж болно. х, Т, С.

Үнэ цэнэ х, ТТэгээд Схолилдсоны дараа хийг зөвхөн хамгийн тохиромжтой хийн хувьд холимог хэсгүүдийн төлөвийн параметрүүдийн мэдэгдэж буй утгуудаар шууд илэрхийлж болно. -аас температурын мужид эхний хийн дулааны багтаамжийн дундаж утгыг тэмдэглэе Т 1-ээс Тдамжуулан , болон температурын мужид өөр нэг хий Т 2 хүртэл Тдамжуулан
.

Үүнийг харгалзан үзвэл
;
;
(2.2) илэрхийллээс бид дараахь зүйлийг олж авна.

Т =
эсвэл Т =
, (2.4)

Хаана g 1 ба g 2 - хольцыг бүрдүүлдэг хамгийн тохиромжтой хийн массын хэсэг.

Идеал хийн төлөвийн тэгшитгэлээс дараах байдалтай байна.

м 1 = ;м 2 = .

Массын утгыг (2.4) орлуулсны дараа хийн хольцын температурыг илэрхийллээс олж болно.

Т =
. (2.5)

Бид хамгийн тохиромжтой хийн хольцын даралтыг хийн хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэсэгчилсэн даралтын нийлбэр гэж тодорхойлдог.
, хаана хэсэгчилсэн даралт Тэгээд Клапейроны тэгшитгэлийг ашиглан тодорхойлно.

Энтропийн өсөлт Сэргэлт буцалтгүй холилтын системүүд нь холилдсоны дараа холимогт орсон хий болон холихын өмнөх анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн энтропийн нийлбэрийн зөрүүгээр олно.

С = С – (м 1 С 1 + м 2 С 2).

Хоёр хий холилдох үед хамгийн тохиромжтой хийн хольцын хувьд.

С в = м[(g 1 C х 1 + g 2 C х 2) ln Т – (g 1 Р 1 + g 2 Р 2) ln х]–

– [м 1 (C х 1 лн Т 1 – Р ln х 1) + м 2 (C х 2 лн Т 2 – Р ln х 2)]–

м(Р 1 g 1 лн r 1 + Р 2 g 2 лн r 2),

Хаана r би– хольцыг бүрдүүлдэг хамгийн тохиромжтой хийн эзлэхүүний хэсэг;

Р– тэгшитгэлээр тодорхойлогдсон хольцын хийн тогтмолыг:

Р = g 1 Р 1 + g 2 Р 2 .

Тогтмол эзэлхүүнтэй холих эксерги ба энергийн диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 2.2.

Цагаан будаа. 2.2. Эксерги ба энергийн диаграмм

тогтмол хэмжээгээр холих:
– холих үед тусгай эксерги алдагдах

  • Хийн тусгаарлагчийн цахилгааны хүч чадалд хүчдэл хэрэглэх хугацааны нөлөөлөл (вольт секундын шинж чанар - VSC)
  • Хийн агааргүй халдварын үүсгэгч бодисууд. Тэдний шинж чанаруудын шинж чанар. Өвчний эмгэг жам. Микробиологийн оношлогоо. Урьдчилан сэргийлэх, тусгай эмчилгээ хийх.
  • Асуулт. Газрын тос, байгалийн хийн материалын найрлага. Газрын тосны үндсэн шинж чанар, үйлдвэрлэлийн ангилал (Тасалбар No6)
  • Иргэний хийн маск GP-7, GP-5, GP-5M-ийн SDYAV-ийн дагуу хамгаалалтын арга хэмжээ авах хугацаа (мин.)
  • 1. V=const үед хий холих. Хэрэв холихын өмнө болон дараа нь хийн эзэлдэг нийт эзэлхүүн өөрчлөгдөхгүй, холихын өмнөх хий нь p 1, p 2, p n даралт ба T 1, T 2, Т n температурт V 1, V 2,….. V n m 3 эзэлхүүнийг эзэлдэг. , мөн эдгээр хийн дулааны багтаамжийн р/с v-тэй харьцаа нь k 1, k 2,…-тэй тэнцүү байна. k n , дараа нь хольцын параметрүүдийг томъёогоор тодорхойлно.

    температур

    даралт

    (5.15)

    Молийн дулаан багтаамж нь тэнцүү, тиймээс k-ийн утга тэнцүү хийнүүдийн хувьд (62) ба (63) томъёо нь дараах хэлбэртэй байна.

    2. Хийн урсгалыг холих. Холих урсгалын массын урсгалын хурд нь M 1, M 2,... M n, кг/цаг бол эзэлхүүний урсгалын хурд нь V 1, V 2,..... V n м 3 / ц, хийн даралт p байна. 1, p 2, p n ба температур - T 1, T 2,…T n, мөн бие даасан хийн дулааны багтаамжийн харьцаа нь k 1, k 2,…-тэй тэнцүү байна. k n , дараа нь хольцын температурыг дараах томъёогоор тодорхойлно.

    (5.18)

    T температур ба p даралтын үед нэгж хугацааны хольцын эзэлхүүний урсгалын хурд:

    (5.19)

    K утга нь тэнцүү хийн хувьд хольцын температурыг (64) томъёогоор тодорхойлно. Хэрэв хийн урсгал нь ижил k утгаас гадна даралттай байвал (66) ба (67) томъёонууд дараах хэлбэртэй байна.

    (5.21)

    Даалгаврууд

    5.1. 1 кг агаарын анхны төлөвөөс t 1 =300 0 С t 2 =50 0 С-ийн эцсийн төлөвт шилжих үед түүний дотоод энергийн өөрчлөлтийг ол.Дулааны багтаамжийн температураас хамаарах хамаарлыг шугаман гэж үзнэ. . Хариултаа кЖ-ээр хэлнэ үү.

    Дотоод энергийн өөрчлөлтийг (5.9) томъёогоор олно.

    Du=С vm (t 2 -t 1).

    Хүснэгтийг ашиглах. 4.3, бид агаар авдаг

    (C vm) 0 т =0,7084+0,00009349т кЖ/(кг К);

    (C vm) 50 300 =0,7084+0,00009349(50+300)=0,7411 кЖ/(кг К).

    Тиймээс,

    Ду=0.7411(50-300)= - 185.3 кЖ/кг

    Хариулт: DU = - 185.3 кЖ/кг

    5.2. Температур нь t 1 = 250 0 С-аас t 2 = 70 0 С хүртэл буурвал 2 м 3 агаарын дотоод энергийн өөрчлөлтийг ол. Дулааны багтаамжийн температураас хамаарах хамаарлыг шугаман гэж үзье. Агаарын анхны даралт P 1 =0.6 МПа.

    Хариулт: DU=-1063 кЖ.

    5.3. Хөдөлгөөнт поршений цилиндрт хаалттай хий рүү 100 кЖ дулааныг гаднаас нь нийлүүлдэг. Гүйцэтгэсэн ажлын хэмжээ нь 115 кЖ. Хийн хэмжээ 0.8 кг бол түүний дотоод энергийн өөрчлөлтийг тодорхойл.

    Хариулт: DU= - 18.2 кЖ.

    5.4. 0.5 МПа даралттай, 50 0 С температуртай 2 м 3 агаарыг 0.2 МПа даралттай, 100 0 С температуртай 10 м 3 агаартай холино. Хольцын даралт ба температурыг тодорхойлно.



    Хариулт: t см =82 0 С; Р см =0.25 МПа.

    5.5. Агаар мандлын даралттай гурван уурын зуухны яндангийн хий нь бойлерийн өрөөний цуглуулах сувагт холилддог. Хялбар болгохын тулд эдгээр хий нь ижил найрлагатай гэж үздэг, тухайлбал: CO 2 =11.8%; O 2 =6.8%; N 2 =75.6%; H 2 O = 5.8%. Цагийн хийн урсгалын хурд нь V 1 =7100 м 3 / цаг; V 2 =2600 м 3 / цаг; V 3 =11200 м 3 /цаг ба хийн температур тус тус t 1 =170 0 С, t 2 =220 0 С, t 3 =120 0 С байна. Холисны дараах хийн температур ба эзэлхүүний урсгалыг тодорхойлно уу. энэ температурт яндангаар дамжин .

    Хариулт: t=147 0 C; V=20900 м 3 /цаг.

    5.6. Гурван уурын зуухны яндангийн хий нь цуглуулах сувагт 0.1 МПа даралттай холилдож, яндангаар дамжин агаар мандалд ордог. Бие даасан бойлероос гарах утааны эзлэхүүний найрлага нь дараах байдалтай байна: эхнийхээс

    CO 2 =10.4%; O 2 =7.2%; N 2 =77.0%; H 2 O = 5.4%;

    хоёр дахь нь

    CO 2 =11.8%; O 2 =6.9%; N 2 =75.6%; H 2 O = 5.8%;

    гурав дахь нь

    CO 2 =12.0%; O 2 =4.1%; N 2 =77.8%; H 2 O = 6.1%.

    Цагийн хийн зарцуулалт байна

    M 1 =12000 кг/цаг; M 2 =6500 кг/цаг; M 3 =8400 кг/цаг; ба хийн температур тус тус t 1 = 130 0 С; t 2 =180 0 С; t 3 =200 0 С.



    Цуглуулах хоолойд холилдсоны дараа утааны хийн температурыг тодорхойлно. Эдгээр хийн молийн дулааны багтаамж ижил байна гэж үзье.

    Хариулт: t 2 =164 0 С.

    5.7. Хийн хоолойд 0.2 МПа-тай тэнцүү даралттай гурван хийн урсгал холилдоно. Эхний урсгал нь 200 0 С температурт V 1 = 8200 м 3 / ц эзэлхүүний урсгалтай азот, хоёр дахь урсгал нь 500 0 С температурт 7600 м 3 / ц урсгалтай нүүрстөрөгчийн давхар исэл ба гурав дахь урсгал нь 800 0 С-ийн температурт 6400 м 3 / ц урсгалын хурдтай агаар юм. Холимогдсоны дараа хийнүүдийн температур ба тэдгээрийн эзлэхүүний урсгалыг нийтлэг хий дамжуулах хоолойд ол.

    Хариулт: t 1 =423 0 С; V=23000 м3/цаг.

    5.8. 900 0 С-ийн температурт 400 кг / ц хэмжээтэй уурын зуухны яндангаас гарсан шаталтын бүтээгдэхүүнийг 500 0 С хүртэл хөргөж, хатаах төхөөрөмжид илгээнэ. Хийн урсгалыг 20 0 С-ийн температурт агаарын урсгалтай холих замаар хий хөргөнө. Хоёр урсгал дахь даралт нь ижил байна. R хий = R агаар гэдгийг мэддэг бол цагийн агаарын урсгалыг тодорхойлно. Шаталтын бүтээгдэхүүний дулааны багтаамжийг агаарын дулааны багтаамжтай тэнцүү гэж үздэг.

    Хариулт: M агаар = 366 кг / цаг.

    Бүлэг 9. Хий холих тухай ерөнхий мэдээлэл.

    Бүлгийн зорилго, зорилтууд:

      Хүчилтөрөгчтэй ажиллахдаа галын аюулгүй байдлын дүрмийг мэдэж аваарай

      Хүчилтөрөгчтэй харьцах, ажиллах дүрмийн талаар олж мэдэх

      "40% дүрэм"-ийн хэрэглээний талаар олж мэдэх

      Хий холих янз бүрийн системүүдийн талаар олж мэдээрэй.

    Энэ бүлэгт шинэ нэр томъёо.

    Шатамхай (галын аюултай) гурвалжин

    Хүчилтөрөгчтэй тохирох тос

    Адиабат халаалт (Дизель процесс)

    Хүчилтөрөгчийн цэвэрлэгээ

    40% дүрэм

    Хэсэгчилсэн даралтыг холих

    Тогтмол урсгалтай холилдох

    Шингээгчийг үе үе цэвэрлэж шингээх

    Мембран тусгаарлалт.

    Усанд шумбахдаа баяжуулсан хольцыг ашигладаг шумбагч та эдгээр хольцыг авах боломжтой байх ёстой. Та нитроксыг өөрөө хэрхэн бэлтгэхийг мэдэх шаардлагагүй, гэхдээ та үүнийг хэрхэн бэлтгэж байгаа, нитроксоос шаарддаг төхөөрөмжөө цэвэрлэх шаардлагын талаар ойлголттой байх ёстой. Баяжуулсан хольц үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг аргуудын заримыг энэ бүлэгт авч үзэх бөгөөд тэдгээрийн давуу болон сул талуудыг авч үзэх болно. Таны амьсгалж буй хольц нь хүчилтөрөгчийн зохих агууламжтай байх ёстой.

    1. Хүчилтөрөгчтэй харьцах, ажиллах.

    Хүчилтөрөгч бол гайхалтай хий юм. Тэр найз ч бай, дайсан ч байж болно. Усанд шумбах зориулалттай хий холихдоо оператор өндөр даралтын хольц дахь хүчилтөрөгчийн зохих агууламжийг авах ёстой. Үүнийг цэвэр хүчилтөрөгчийг азот эсвэл агаартай холих эсвэл агаараас азотын зарим хэсгийг зайлуулах замаар хийж болно. Өндөр даралтын хүчилтөрөгчийг холих гол асуудал бол галын аюул юм. Бүрэн исэлдээгүй бүх зүйл - энэ нь бараг бүх зүйл гэсэн үг - хэрэв гал асаах эх үүсвэр байгаа бол өндөр даралтын хүчилтөрөгчөөр шатах болно. Холимогтой харьцах үед зарим эрсдэл байдаг ч цэвэр шахсан хүчилтөрөгчтэй харьцах нь илүү их эрсдэлтэй байдаг. Баяжуулсан хольцыг ашигладаг шумбагч нь цэвэр хүчилтөрөгчтэй харьцах чадваргүй байх албагүй бөгөөд шумбагчийн үйл ажиллагаа илүү төвөгтэй, өргөн цар хүрээтэй болж байгаа тул хүчилтөрөгчийг ашигладаг тул холбогдох эрсдлийн талаар тодорхой ойлголттой байх ёстой.

    2. Шатамхай (галын аюултай) гурвалжин.

    Гал түймрээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ямар бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гал түймэр гарч байгааг мэдэж байх ёстой. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зурагт үзүүлэв

    "шатамхай буюу галын аюултай гурвалжин" гэж нэрлэгддэг хэлбэрээр. Гал түймэр нь түлш ба хүчилтөрөгч (исэлдүүлэгч) хоёрын хоорондох хурдан химийн урвал бөгөөд зөвхөн гал асаах эх үүсвэр (дулаан) байгаа тохиолдолд л үүсдэг. Исэлдэлт нь шаталтгүйгээр, жишээлбэл, зэврэх явцад тохиолддог. Галын эх үүсвэр (дулаан) байгаа үед гал гардаг. Галын дараа химийн шаталтын урвал нь эрчим хүч (дулаан) ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь цаашдын шаталтыг дэмждэг. Хэрэв бид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн аль нэгийг (түлш, хүчилтөрөгч, гал асаах эх үүсвэр) салгавал гал гарахгүй. Тиймээс гурван бүрэлдэхүүн хэсэг нь нэг дор байхгүй бол гал гарахаас сэргийлнэ. Хэрэв дөл аль хэдийн байгаа бол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн аль нэгийг нь салгаснаар дөл унтарна. Эдгээр нь гал түймэртэй тэмцэх онолын үндэс юм. Өөр нэг чухал зүйл бол гал нь оршин тогтнохын тулд тархах ёстой. Заримдаа гал тархах хүслийг дээр дурдсан "гурвалжин" -ын өөр нэг бүрэлдэхүүн хэсэг болгон нэмдэг.

    3. Хүчилтөрөгч.

    Доор авч үзсэн нөхцөл байдалд хүчилтөрөгч нь агаар дахь концентрациас их агууламжтай байдаг. Энэ нь "шатамхай гурвалжин" дахь исэлдүүлэгч нь анхдагчаар үргэлж байдаг бөгөөд энэ "галын томъёо" -аас салгах боломжгүй гэсэн үг юм. Агаар мандлын хүчилтөрөгч нь зохих нөхцөлд шаталтын урвалд идэвхтэй оролцдог гэдгийг хүн бүр мэддэг тул өндөр концентраци нь зөвхөн эрсдлийг нэмэгдүүлдэг нь гайхах зүйл биш юм. Цаашилбал, агаар дахь хүчилтөрөгчийн агууламж нэмэгдэх нь инертийн хийн агууламж багасна гэсэн үг гэдгийг санах нь зүйтэй. Энэ болон бусад шалтгааны улмаас шаталтын эрч хүч нь хүчилтөрөгчийн хувь хэмжээнээс шугаман хамааралтай байдаггүй. Энэ нь хольц дахь хүчилтөрөгчийн хувь (хувь) ба түүний хэсэгчилсэн даралтаас хамаардаг бөгөөд эдгээр үзүүлэлтүүд нэмэгдэх тусам ихээхэн нэмэгддэг.

    4. Шатахуун.

    Энэ догол мөрөнд бид хийн системд байгаа түлшний талаар ярих болно, энэ нь амьсгалахад хийн хэрэглээг хангадаг. Хүчилтөрөгчийн өндөр даралттай үед гал гарсан тохиолдолд систем өөрөө химийн урвалын түлш болж чаддаг ч гал асаахад илүү шатамхай зүйл хэрэгтэй. Энэ нь системийн салангид хэсэг, уусгагч, тосолгооны материал эсвэл системийн зөөлөн бүрэлдэхүүн хэсэг (резин, хуванцар) байж болно.

    Хийн системд байдаг зарим түлш нь ердийн нөхцөлд бараг шатдаггүй, хүчилтөрөгчөөр баяжуулсан орчинд маш шатамхай байж болно. Эдгээр төрлийн түлш нь силикон тос, силикон резин, неопрен, компрессор тосолгооны материал, хуванцар болон металл үртэс, шороо, органик бодис, материал, янз бүрийн төрлийн тоос, тэр ч байтугай цагираг дээрх тос зэрэг орно. Магадгүй хамгийн аюултай түлш бол янз бүрийн тосолгооны материал юм. Хүчилтөрөгчтэй хамт хэрэглэхэд силикон (магадгүй чамин нэртэй холбоотой) аюулгүй гэсэн буруу ойлголт байдаг. Үнэндээ энэ нь үнэн биш юм. Christo-lube, Krytox, Halocarbon зэрэг хүчилтөрөгчтэй нийцдэг тусгай тосолгооны материалууд байдаг. Хүчилтөрөгчөөр баяжуулсан орчинд яг ийм тосолгооны материалыг ашиглах ёстой.

    5. Гал асаах.

    Зарим гал асаах эх үүсвэрүүд нь тодорхой боловч ихэнх нь хийн системээс гадуур байдаг тул бид үүнийг анхаарч үздэггүй. Систем дэх гал асаах хоёр гол эх үүсвэр нь системээр дамжин өнгөрөх хийн үрэлт ба шахалт юм. Энд "үрэлт" гэсэн нэр томъёог ерөнхий утгаар нь ашигладаг: хийн урсгалд ямар нэгэн тоосонцор байгаа эсэх, эсвэл хийн урсгалын өөрөө хөдөлгөөн, хийн хоолойн булан эсвэл бусад саад тотгортой мөргөлдөх гэсэн утгатай. . Өөр нэг үзэгдэл - цилиндрийг халаахад хүргэдэг ижил үзэгдэл нь галыг үүсгэж болно (хэрэв хангалттай дулаан ялгарвал). Энэ нь оч залгуургүй дизель хөдөлгүүрийн цилиндрт түлшийг асаахад хүргэдэг ижил нөлөө юм. Энэ нөлөөг "адиабат халаалт (Дизель процесс)" гэж нэрлэдэг.

    Хийн шахалтын үед цилиндрийн хавхлагыг гэнэт нээх, хаах нь гал асаах цэг хүртэл температурыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд хэрэв хийн урсгалд бохирдол байгаа бол гал асаах нь өөрөө юм. Тиймээс компрессорууд хурдан солих хавхлагыг ("бөмбөг хавхлага") ашигладаггүй.

    6.Хүчилтөрөгчийн системийг ашиглах.

    Энэ бүлгийн чухал мэдээ бол системийг зохион бүтээх, боловсруулахад тодорхой дүрмийг дагаж мөрдөх замаар хүчилтөрөгчтэй харьцах эрсдэлийг багасгах явдал юм. Ялангуяа хурц өнцөг, хурдан солих хавхлагаас зайлсхийх, тохирох материалыг ашиглах нь чухал юм. Агаарын системийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг металууд нь хүчилтөрөгчийн систем хийхэд тохиромжтой. Жийргэвч, уян холбоос, диафрагм гэх мэт "зөөлөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн" хувьд тэдгээрийг хүчилтөрөгчтэй нийцтэй хэсгүүдээр солих шаардлагатай. Зарим тохиолдолд гол шалгуур нь хүчилтөрөгчийн шатамхай чанар бага байдаг боловч ихэнх тохиолдолд өндөр даралтын дор хүчилтөрөгчийн эсэргүүцэл нэмэгддэг. Агаарын төхөөрөмжийг нитрокс ашиглах төхөөрөмж болгон хувиргах тусгай иж бүрдэл байдаг.

    Үүнд: тоног төхөөрөмжийг зохих ёсоор цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийх, зохих тосолгооны материал ашиглах, хийтэй харьцахдаа гал авалцахгүй байх, хавхлагыг удаан, жигд нээх зэрэг орно.

    7.Хүчилтөрөгчөөр ашиглах цэвэрлэгээний төхөөрөмж. Тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхтэй холбоотой зарим анхаарах зүйл.

    "Хүчилтөрөгчийн цэвэрлэгээ" гэсэн ойлголт нь шумбагч сонирхогчдын дунд төөрөгдөл үүсгэдэг. Шалтгаан нь 21% -40% хүчилтөрөгч агуулсан хольцтой ашиглахын тулд тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх шаардлагатай эсэх нь бүрэн тодорхойгүй байна. Энэ асуудал нь илүү гүн гүнзгий үндэстэй: 21% (агаар) -аас 100% (цэвэр хүчилтөрөгч) хүртэлх завсрын хэмжээний хүчилтөрөгч агуулсан хольцтой ажиллахад боловсруулсан, стандартчилагдсан үйлдвэрлэлийн журам байдаггүй. Зөвхөн цэвэр хүчилтөрөгчтэй харьцах стандартууд байдаг; Тиймээс 21% -иас дээш хүчилтөрөгч агуулсан аливаа хольц нь одоогийн стандартаар цэвэр хүчилтөрөгчтэй тэнцэнэ. Тиймээс үйлдвэрлэлийн стандартын дагуу бүх үйл ажиллагааг гүйцэтгэхийн тулд аливаа баяжуулсан хольцыг цэвэр хүчилтөрөгч гэж үзэх ёстой.

    Шахмал хийн холбоо CGA, Үндэсний галаас хамгаалах нийгэмлэг NFPA, НАСА болон бусад хэд хэдэн байгууллагууд завсрын концентрацитай хийг цэвэр хүчилтөрөгч гэж үзэхийг зөвлөж байна. Энэ нь тэд энэ концентрацийн хүрээнд ямар нэгэн судалгаа хийсэн гэсэн үг биш юм. Энэ нь зөвхөн аж үйлдвэржсэн, хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандарт байхгүй гэсэн үг бөгөөд эдгээр байгууллагууд консерватив байр суурийг баримтлахыг илүүд үздэг. Нөгөөтэйгүүр, АНУ-ын Тэнгисийн цэргийн хүчин 40% хүртэл хүчилтөрөгчийн агууламжтай хольцыг харьцах зориулалттай агаар гэж үзэж болно гэсэн журмыг боловсруулсан. Энэ дүгнэлтийг үнэн гэдгийг батлах туршилтын үр дүн гараагүй байгаа ч энэ аргыг олон жилийн турш хэрэгжүүлсэн бөгөөд энэ асуудалтай холбоотой ослын талаар мэдээлээгүй байна. NOAA нь баяжуулсан хольцтой ажиллахдаа энэ концентрацийн хязгаарыг баталсан; NAUI, ерөнхийдөө ч бас зарим хязгаарлалттай.

    Цэвэр шахсан агаар.

    "Агаарын цэвэр байдал" гэсэн ойлголттой холбоотой өөр нэг төөрөгдөл үүсдэг. Төрөл бүрийн холбоо, байгууллагуудын (CGA, АНУ-ын Тэнгисийн цэргийн хүчин) ашигладаг амьсгалын хийн цэвэршилтийн янз бүрийн "зэрэглэл" нь баяжуулсан хольцын цэвэр байдлын тухай ярихад төөрөлддөг. Стандартууд нь шахсан агаарт (ихэвчлэн 5 мг/ку.м) тос (нүүрс-устөрөгчийн) уур байхыг зөвшөөрдөг. Энэ хэмжээ нь амьсгалын үүднээс аюулгүй боловч шахсан хүчилтөрөгчтэй ажиллах үед галын үүднээс аюултай байж болно.

    Тиймээс агаарын цэвэршилтийг цэвэр хүчилтөрөгчтэй холиход тохиромжтой эсэхийг тодорхойлдог нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн, тохиролцсон зэрэглэл байдаггүй. Аж үйлдвэрийн стандарт тогтоогчид нүүрсустөрөгчийн хэмжээ 0.1 мг/м3 байна гэдэгтэй санал нэгджээ. м-ийг "хүчилтөрөгчтэй цаашид холих шаардлагатай" агаарт зөвшөөрөгдөх боломжтой гэж үзэж болно. Сүүлийн хэдэн жилд эдгээр шаардлагыг хангасан шахсан агаар үйлдвэрлэх шүүлтүүрийн системүүд (зураг дээр) бий болсон. Агаарыг тосолгооны материалд хүргэхээс сэргийлдэг компрессорууд нь мэдээжийн хэрэг энэ ажлыг илүү сайн даван туулдаг боловч тэдгээр нь хамаагүй илүү үнэтэй байдаг Хүчилтөрөгчийг цэвэрлэх албан ёсны арга.

    "Хүчилтөрөгчийн цэвэрлэгээ" гэсэн хэллэг нь бас аймшигтай сонсогдож байна, учир нь үүнийг үйлдвэрлэлийн аргаар хэрэгжүүлэх нь нэлээд хатуу журмыг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Эдгээр үечилсэн журмыг ГЕГ болон бусад байгууллагууд нийтэлдэг. Эдгээр нь шахсан хүчилтөрөгчтэй ажиллах үед аюулгүй байдлыг хангах зорилготой юм.

    NAUI нь цэвэр хүчилтөрөгчтэй эсвэл 200 psi (ойролцоогоор 13 атм) даралттай 40% -иас дээш хүчилтөрөгч агуулсан хольцтой ашиглах зориулалттай аливаа төхөөрөмж нь хүчилтөрөгчтэй нийцэж, хүчилтөрөгчтэй ашиглахын тулд цэвэршүүлсэн байх ёстой гэж заасан. Цилиндр, зохицуулагчийн эхний шат, бүх хоолойг цэвэрлэх шаардлагатай. Зарим тоног төхөөрөмжийг тусгай иж бүрдэл хэсгүүдийн тусламжтайгаар ийм хольцтой ажиллахын тулд хувиргаж болно.

    8. Хүчилтөрөгчийг цэвэрлэх албан бус арга: "40% дүрэм"

    Албан ёсны туршилт хийгдээгүй ч "40% дүрэм" гэж нэрлэгддэг шумбалтын салбарт нэлээд амжилттай хэрэглэгдэж байгаа бөгөөд түүнийг хэрэглэхэд ямар ч асуудал гараагүй байна. Усанд шумбах хийн холих системд олон тооны гал гарсан боловч хүчилтөрөгчийн агууламж өндөр байгаагаас үүдэлтэй.

    NAUI нь энэ дүрмийг хүлээн зөвшөөрдөг боловч тоног төхөөрөмжийг хүчилтөрөгчөөр цэвэрлэж, хүчилтөрөгчтэй нийцэх тослох материалыг ашиглахыг шаарддаг. Энэ арга нь албан ёсныхаас бага хатуу боловч зөв хийгдсэн тохиолдолд маш үр дүнтэй байдаг. Цэвэрлэгээг мэргэшсэн техникч хийх ёстой.

    Тоног төхөөрөмжийг бүх харагдахуйц шороо, тосноос цэвэрлэж, дараа нь сойзоор эсвэл халуун усанд хүчтэй угаалгын нунтаг ашиглан хэт авианы аргаар цэвэрлэнэ. Joy гэх мэт шингэн цэвэрлэгээний бүтээгдэхүүн нь гэрийн хэрэглээнд тохиромжтой. Цэвэрлэгээ нь таваг, мөнгөн эдлэлийн хүлээгдэж буй хэмжээнээс багагүй байх ёстой. Хатаасны дараа зөөлөн эд ангиудыг хүчилтөрөгчтэй нийцтэй хэсгүүдээр солих шаардлагатай бөгөөд үүний дараа төхөөрөмжийг хүчилтөрөгчтэй тохирох тосолгооны материалаар тосолно.

    Цэвэрлэгээ хийсний дараа төхөөрөмжийг зөвхөн баяжуулсан хольцод ашиглах ёстой бөгөөд шахсан агаартай хамт хэрэглэж болохгүй, эс тэгвээс дахин цэвэрлэх шаардлагатай болно.

    9. Баяжуулсан хольц бэлтгэх.

    Хий холих системийг бий болгох уламжлалт схем нь агаарт хүчилтөрөгчийг нэг буюу өөр аргаар нэмэхэд суурилдаг. Саяхан агаарыг өөр аргаар баяжуулах хоёр шинэ аргыг боловсруулж, ашиглах боломжтой болсон - азотыг зайлуулах замаар. Энэ хэсэгт хүчилтөрөгч нэмэх 3 аргыг авч үзэх болно: жин холих, хэсэгчилсэн даралт холих, тогтмол урсгалтай холих; болон азотыг зайлуулах 2 арга: шингээгчийг үе үе цэвэрлэх замаар шингээх, мембраныг салгах (Баллантайн ба Делп, 1996).

    Ашигласан хий холих системийн төрөл нь цилиндрийг дүүргэх журам болон үүссэн хольц дахь хүчилтөрөгчийн концентрацийн хүрээг тодорхойлдог тул эцсийн хэрэглэгчдэд чухал ач холбогдолтой.

    Жингээр хий холих.

    Найрлагад тохирсон хольцыг олж авах хамгийн энгийн бөгөөд найдвартай арга бол бэлэн хольц худалдаж авах явдал юм. Аж үйлдвэрийн хий үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн цэвэр хүчилтөрөгч, агаараас илүү цэвэр хүчилтөрөгч, цэвэр азотыг холино.

    Хийнүүд жингээр нь холилдоно. Энэ нь хамгийн тохиромжтой хийнүүдээс ялгаатай байдлаас үүдэлтэй хийн зан үйлийн олон гажигийг үл тоомсорлож, хольцын хийн найрлагыг маш нарийвчлалтай гаргах боломжийг олгодог. Холих ажлыг цилиндр, цилиндрийн банк эсвэл саванд хийж болно. Нарийн хэмжүүртэй байх шаардлагатай бөгөөд энэ нь нэлээд үнэтэй байдаг, учир нь тэдгээр нь том жинтэй жижиг өөрчлөлтийг хэмжих чадвартай байх ёстой. Хий холих энэ арга нь хамгийн үнэн зөв бөгөөд үүссэн хольцыг сайтар шинжилж, бодит найрлага нь зарласантай тохирч байгаа эсэхийг шалгана. Ийм хольц бэлтгэх үед аж үйлдвэрийн компани цэвэр хүчилтөрөгч ашиглахаас өөр аргагүй болдог боловч хольцын жижиглэн худалдаалагч үүнээс зайлсхийх боломжтой. Энэ арга нь нэлээд үнэтэй бөгөөд хольцыг хадгалах сав нь хольц нийлүүлэгчийн харьяалагддаг тул хольцыг худалдагчаас түрээслүүлдэг тул өртөг нь нэмэгддэг.

    Хэсэгчилсэн даралтыг холих.

    Аргын нэрнээс харахад энэ нь хэсэгчилсэн даралтын харьцаанд суурилдаг. Техникч нь савыг заасан хэмжээний хүчилтөрөгчөөр дүүргэж (даралтын утгаар хэмжсэн) дараа нь хүссэн эцсийн даралт хүртэл хэт цэвэр агаараар дүүргэнэ. Юуны өмнө цилиндр хоосон байх үед хүчилтөрөгчийг шахдаг бөгөөд энэ нь дүүргэсэн цилиндрийн бүрэн даралтын үед хүчилтөрөгчийг зохицуулах шаардлагагүй тул процедурын галын аюулыг бууруулдаг. Цэвэр хүчилтөрөгч ашигладаг тул дүүргэж буй цилиндрийг оролцуулаад бүх систем нь хүчилтөрөгчтэй нийцэж, цэвэрлэж байх ёстой. Даралт нь температураас хамаардаг бөгөөд дүүргэх үед цилиндр халдаг тул даралтыг хэмжихдээ цилиндрийг хөргөх эсвэл температурын нөлөөллийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Бүтцийн эцсийн тохируулга нь цилиндрийг бүрэн хөргөсний дараа ихэвчлэн хийгддэг тул хольцыг бэлтгэх бүх үйл явц нь маш их цаг хугацаа шаарддаг. Энэ процессыг мөн адил эсвэл өөр өвөрмөц найрлагатай хольцыг олж авахын тулд мэдэгдэж буй найрлагатай хольцын савыг дүүргэхэд ашиглаж болно.

    Агаарыг нэмэлт шахалтгүйгээр усан онгоцны савыг дүүргэх хангалттай даралтаар хангадаг бол энэ аргыг ашиглан холих компрессор шаардлагагүй. Цилиндрийг дүүргэх нөөцийг дээд зэргээр ашиглахын тулд эхлээд хамгийн бага даралттай дүүргэх цилиндрийг, дараа нь хамгийн их даралттай цилиндрийг ашиглах гэх мэт "каскад технологи" гэж нэрлэдэг. Заримдаа энэ аргыг "каскад холих арга" гэж нэрлэдэг.

    Энэ аргаар компрессорыг ихэвчлэн ашигладаг. Тэд тос тосолгооны материал ашиглах ёсгүй, эсвэл хүчилтөрөгчтэй холилдоход тохиромжтой хэт өндөр цэвэр агаараар хангах ёстой. Цилиндр рүү агаар шахах өөр нэг арга бол поршенууд нь ижил тэнхлэгт холбогдсон янз бүрийн диаметртэй цилиндрт агаарыг шахдаг пневматик насос ашиглах явдал юм. Хамгийн алдартай загваруудын Огна бол Хаскел юм.

    Хэсэгчилсэн даралттай холих нь усанд шумбах төвүүдийн дунд маш их алдартай бөгөөд амралт зугаалгын болон техникийн шумбалтын янз бүрийн зориулалтаар олон төрлийн хольцыг бага хэмжээгээр бэлтгэдэг бөгөөд үүнд хүчилтөрөгчийн агууламж 40% -иас их байдаг. Энэ тохиолдолд системийн зардлын нэлээд хэсэг нь өндөр нарийвчлалтай даралт хэмжигч юм. Энэ тохиолдолд хийн насос ашиглах нь маш үр дүнтэй байдаг. Энэ аргыг алсын шумбах газруудад ашигладаг. Хүчилтөрөгчийг бага даралтаар нэмдэг тул зарим техникчид хүчилтөрөгчийн цилиндрийг цэвэрлэдэггүй. Энэ дадлагаас зайлсхийх хэрэгтэй: цилиндрийг хүчилтөрөгчөөр ашиглахын тулд үргэлж цэвэрлэж байх ёстой.

    10.Тогтмол урсгалтай холих.

    Энэ аргыг (мөн атмосферийн ачааллын арга гэж нэрлэдэг) анх NOAA (1979, 1991) боловсруулсан бөгөөд хэрэглэгчдэд хамгийн ээлтэй арга юм (Зураг 9-7). Энэ аргын хувьд бага даралттай хүчилтөрөгчийг компрессор руу орж буй агаарын урсгалд газрын тосны уурыг их хэмжээгээр арилгадаг. Бохир усны урсгалыг найрлагын хувьд тасралтгүй шинжилдэг бөгөөд энэ шинжилгээний үр дүнд хүчилтөрөгчийн хольцыг оролтын урсгалд тохируулан тохируулна. Хольцын найрлагыг тохируулах үед гаралтын урсгал нь дүүргэх цилиндрийг тойрч гарах боломжтой. Хольцыг дүүргэх цилиндрт шахаж авсны дараа түүнийг тойрч гарах замаар эсвэл агаарын шахуурга ашиглан шумбагч цилиндрт шилжүүлж болно. Тогтмол урсгалтай үйлдвэр нь PSA шингээгчийг үе үе цэвэршүүлэх замаар хүчилтөрөгчийн эх үүсвэр болгон шингээх дэд системийг ашиглаж болно.

    Агаар нийлүүлэх хоолойгоор дамжуулан арилжааны шумбагчийг агаараар хангадаг тогтмол урсгалтай нэгжийн өөр нэг анги байдаг. Ийм суурилуулалт нь хольцын найрлагын тогтвортой байдлыг хянах хэрэгсэлтэй байдаг - янз бүрийн урсгал хэмжигч ба зохицуулагч. Тэдний гаралтын даралт нь ихэвчлэн 200 psi (13 атм) -аас бага байдаг.

    11. Шингээгчийг үе үе цэвэрлэж шингээх (PSA).

    Энэ арга нь "молекул шигшүүр" хэмээх материалыг ашиглахад суурилдаг - нүх нь маш том гадаргуугийн талбайг хангадаг синтетик сүвэрхэг шавартай төстэй материал юм. Энэ гадаргуу нь хийг шингээдэг ("шингээх" нь "гадаргуу дээр шингээх" гэсэн үг). Азот нь хүчилтөрөгчөөс хурдан шингэдэг тул шингээгчээр дамжин өнгөрөх агаар нь хүчилтөрөгчөөр баялаг (илүү нарийвчлалтай, азотын хувьд ядуу) болдог. Хоёр шингээгч хавтанг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн хооронд агаарын урсгалыг шилжүүлдэг. Урсгал нь нэг хавтан руу чиглэхэд азотыг шингээж авдаг бол энэ үед хоёр дахь хавтан нь өмнө нь шингэсэн азотоос цэвэрлэгддэг. Дараа нь ялтсууд үүрэг гүйцэтгэдэг.

    Хавтанг цэвэрлэх даралт, давтамжийг өөрчилснөөр гаралтын хольц дахь хүчилтөрөгчийн агууламжийн өөр өөр утгыг олж авах боломжтой. Хүчилтөрөгчийн хамгийн дээд хэмжээ нь 95%, үлдсэн хэсэг нь аргон юм. Аргон нь энэ төрлийн шингээгчтэй харьцуулахад бараг хүчилтөрөгч шиг ажилладаг (жишээ нь, энэ нь шингэдэггүй) тул гаралтын хольцод орж буй агаарт байгаа хүчилтөрөгчтэй бараг ижил хувь хэмжээгээр агуулагдах болно. Энэ аргон шумбагчдад ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй.

    Энэ төрлийн суурилуулалт нь өндөр даралтын дор хүчилтөрөгч шаарддаггүй боловч олж авах, засвар үйлчилгээ хийхэд төвөгтэй бөгөөд нэлээд үнэтэй байдаг; гаралтын урсгалыг хүчилтөрөгчийн нийцтэй цэвэршүүлсэн компрессор эсвэл агаарын насос (зураг) ашиглан цилиндрт шахах ёстой.

    12. Мембран тусгаарлалт.

    Энэ арга нь мембраныг ашиглахад суурилдаг бөгөөд энэ нь цэвэр агаараар дамжин өнгөрөхөд хүчилтөрөгчийн молекулууд азотын молекулуудаас илүү сайн дамжих боломжийг олгодог. Ийнхүү гаралтын хольцыг хүчилтөрөгчөөр баяжуулж, хүчилтөрөгчийн концентрацийг оролтын урсгалаар тодорхойлно. Худалдааны системд хамгийн их хүрч болох хүчилтөрөгчийн агууламж ойролцоогоор 40% байна. Үүнтэй ижил технологийг бусад процессуудад гелийг ялгахад ашигладаг.

    PSA нэгжийн нэгэн адил өндөр даралтын хүчилтөрөгч хэрэглэх шаардлагагүй. Бохир усыг хүчилтөрөгчтэй нийцтэй цэвэршүүлсэн компрессор эсвэл агаарын насос ашиглан цилиндрт шахах ёстой. Мембран систем нь нэлээд найдвартай бөгөөд оролтын урсгалын цэвэр байдал хангалттай байх тохиолдолд тусгай засвар үйлчилгээ шаарддаггүй.

    хий архив

    Устөрөгч ба хүчилтөрөгчийн хийн хольц, хэрэв тэдниймассын фракцууд 1 ба 2 нь тэнцүү, тус тус... хувь хүнийг тодорхойлох параметрүүд шинж чанаруудхий, тиймээс ... T=400 K. 8 БҮЛЭГ 1 МЕХАНИКИЙН ФИЗИКИЙН ҮНДЭС БҮЛЭГ 1 МЕХАНИКИЙН ФИЗИКИЙН ҮНДЭС...

  • Оршил 3 1-р бүлэг Эрдэмтэд ба тэдгээрийн нээлт

    Диссертацийн хураангуй

    ... бүлгүүд. Оршил Бүлэг 1: Эрдэмтэд ба тэднийнээлтүүд. - Пристлигийн туршлага Бүлэг 2. Фотосинтезийн түүх. Бүлэг 3: Байгаль дахь фотосинтезийн ач холбогдол. Бүлэг... нүүрстөрөгчийн давхар исэл хийхүчилтөрөгч рүү. Нүүрстөрөгч хийшаардлагатай ... цахилгаан химийн потенциал. Үл хөдлөх хөрөнгөТилакоид мембран ...

  • Байгалийн асуулт гарч ирнэ: хамгийн тохиромжтой хийн хольцыг ямар тэгшитгэлээр тодорхойлдог вэ? Эцсийн эцэст бид байгальд цэвэр хий ховор тохиолддог. Жишээлбэл, бидний байгалийн амьдрах орчин - агаар нь азотоос бүрддэг N 2 (78,08 % ), хүчилтөрөгч O2 (20,95 % ), идэвхгүй хий ( 0,94 % ), нүүрстөрөгчийн давхар исэл CO 2 (0,03 % ).

    Тодорхой хэмжээгээр больё Взарим температурт Тхийн холимог агуулсан (бид үүнийг дугаарлах болно
    индекс би). Бид хольцын бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үүргийг тодорхойлох болно массын хэсэг:

    Хаана би -жин бир бүрэлдэхүүн хэсэг. Бидний даалгавар - Клапейроны тэгшитгэлтэй төстэй тэгшитгэл бич - Менделеев, мөн нэг болон олон атомт молекулуудыг агуулж болох хольцын эрх чөлөөний зэрэглэлийн үр дүнтэй тоог ойлгох болно.

    Юуны өмнө бид хамгийн тохиромжтой хийнүүдийг авч үзэж байгааг анхаарна уу. Молекулууд бие биетэйгээ харьцдаггүй тул бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь ижил нийтлэг саванд байгаа бусад "амьдралд" саад болохгүй. Усан онгоцонд байгаа янз бүрийн хийнүүд нь тэдний төсөөлж буй тохиромжтой байдлаас шалтгаалан бие биенээ "анхаарахгүй" байдаг. Тиймээс бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд ижил Клапейроны тэгшитгэл хүчинтэй байна - Менделеев:

    Хаана n i - дахь моль бодисын тоо би--р бүрэлдэхүүн хэсэг. Бүтэн тоо nХолимог дахь моль нь мольны тооны нийлбэртэй тэнцүү байна n iбүрэлдэхүүн хэсэг бүрт:

    Үүний нэгэн адил хольцын нийт масс нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн массын нийлбэртэй тэнцүү байна

    мөн хольцын молийн массыг байгалийн аргаар тодорхойлно мХэрхэн нэг моль хольцын масс:

    гэж нэрлэгддэг хэмжигдэхүүнийг танилцуулъя хэсэгчилсэн даралт.

    Тохиолдог Далтоны хуульхийн хольцын хувьд:

    Хийн хольцын нийт даралт нь бүх хэсэгчилсэн даралтын нийлбэртэй тэнцүү байна

    (1.21) -ийн зүүн ба баруун талыг нэгтгэн бид Клапейрон-Менделеевийн тэгшитгэлийн стандарт хэлбэрт хүрнэ.

    Хаана м,μ, nтодорхой ажлын нөхцлөөр тодорхойлогддог. Жишээлбэл, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн массын хувийг өгсөн бол хольцын молийн массыг хамаарлаас олно.

    Дотоод энерги У би биХольцын 3-р бүрэлдэхүүнийг (1.16) ба (1.19) томъёоны дагуу тодорхойлно.

    Нэг талаас, хольцын нийт дотоод энерги нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн энергийн нийлбэртэй тэнцүү байна.